瀏覽次數(shù)： 1427 發(fā)布日期： 2020-02-24 17:48:06

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在很多的工廠中都會使用到空壓機，但是在使用的過程中應(yīng)該注意妥善保管機械、勿強運用機械、維護電纜、實時割斷電源等注意事項，同時應(yīng)根據(jù)維護的位置來進行維護保養(yǎng)。

一、空壓機的使用注意事項：
1、妥善保管機械：不運用的空壓機，應(yīng)放失落儲氣罐內(nèi)的空氣與污水，寄存于枯燥的情況中。


2、勿強運用機械：依照空壓機上的標定的電壓、速度或負載操作，結(jié)果會更佳更平安。（延續(xù)運轉(zhuǎn)工夫不超越一小時，不然會影響運用壽命）。


3、維護電纜：不得扯拉電纜從電源拔出插頭，電纜應(yīng)遠離熱源和油液，并防止與銳利的物體接觸。


4、妥善保護機械：應(yīng)依據(jù)運用狀況實時清洗濾清器，按期反省附件、電纜線，損壞立刻改換。


5、實時割斷電源：下班不運用時，養(yǎng)成實時切斷電源的習(xí)慣。挪動空壓機，電源開關(guān)必然要切斷。


6、防超壓啟動：嚴禁超壓運用，出廠時已設(shè)定空壓機運用最高壓力為8BAR,平安泄壓為8.8BAR,不然會使儲氣罐爆炸的風(fēng)險.


7、警告：運用非純粹原廠附件，輕易招致空壓機損壞，甚至人身損傷。


8、電源電壓：應(yīng)留意電源電壓與空壓機銘牌之電壓相符。電源電壓高于空壓機的合用電壓時，操作人員容易發(fā)生觸電危險，極其容易燒壞電機。

電源電壓低于空壓機合用電壓時，會啟動不良，甚至損壞馬達。

9、緊縮機只可用于加壓空氣，在任何狀況下都不成處置其他氣體，不成用于抽吸液體、微粒、固體和任何能夠招致爆炸的易燃物質(zhì)。




二、空壓機的維護保養(yǎng)方法
1、空壓機濾油器的維護保養(yǎng)：
空壓機濾油器能清除油中的雜質(zhì)，保持潤滑油的清潔。如果空壓機濾油器不檢修，會堵塞濾油器，增加油中雜質(zhì)，造成機體軸承早期磨損和損壞，減少油量，使空壓機溫升。
由于程度的增加而引起的異常停機，會使空壓機內(nèi)部油系統(tǒng)臟污，對空壓機的安全造成隱患。
空壓機機油濾清器的維護方法：更換新的空壓機機油濾清器(直接影響壓縮機的主要故障，請務(wù)必使用原裝，更換時間為3000小時)。


2、空壓機油氣分離器的保養(yǎng)維護：
空壓機油氣分離器能從實現(xiàn)壓縮過程的空氣中分離潤滑油和空氣，回收潤滑油送出壓縮后的空氣。
如果不保持空壓機油霧分離器，會導(dǎo)致空壓機排氣溫度升高（異常停止）、過流（異常停止）、耗電量增加（斷電）。
同時，由于油溫升高，油會加速在生產(chǎn)線上變質(zhì)，有排油現(xiàn)象（耗油量大），如大量雜質(zhì)堆積。會有燒毀事故發(fā)生。


3、空壓機潤滑油的維護：
空壓機潤滑油可以潤滑、冷卻和密封驅(qū)動部分（軸承等部件），使空壓機能夠發(fā)揮最大的性能。如果空壓機潤滑油未被維護，會導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)。
如果壓縮機本體性能嚴重，則會造成壓縮機本體和油回路系統(tǒng)的損壞。變臟導(dǎo)致呼出溫度上升和異常停止。
空壓機潤滑油的維護方法：關(guān)閉空壓機，確認無壓力排出所有舊潤滑油（油回收器、冷油器、機體），并加注新潤滑油（運行中的油位在油表H-L之間）。


4、空氣壓縮機空氣濾清器維護保養(yǎng)：
空氣壓縮機空氣過濾器可以除塵和防止油污，油過濾器和油霧分離器過濾芯堵塞。如果不保持空壓機的空氣過濾器，空氣產(chǎn)量會下降，壓力會下降。
這會加速油變質(zhì)的速度，導(dǎo)致油霧分離器堵塞，空壓機異常停機或增加電耗，R造成電力損失。
同時，空壓機不檢修空濾器，油濾器堵塞，油中雜質(zhì)增多。造成壓縮機機體軸承早期磨損和損壞。
空氣壓縮機空氣過濾器維護方法：停止空氣壓縮機拆卸空氣過濾器，用空氣清洗后安裝空氣過濾器。